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    齒輪出現誤差的具體原因分析

    2011年9月12日  

        1.齒輪制造誤差分析:
       
       
        (1)理論誤差
       
        (2)機床誤差
       
        (3)刀具誤差
       
        (4)夾具誤差
       
        (5)量具誤差
       
        (6)變形誤差
       
        (7)操作誤差
       
       
       
        2.齒輪齒形加工誤差分析:
       
       
        (1)齒輪的運動誤差(機床、工件、主軸或刀具回轉偏心);
       
        (2)齒輪的平穩性誤差;
       
        (3)齒輪的接觸誤差;
       
        (4)側隙引起的誤差;
       
       
       
        3.滾齒常出現的誤差及原因:
       
       
        (1)齒形誤差:
       
        ①齒面出棱(修刀不等分)
       
        ②齒形不對稱(滾刀安裝不對中)
       
        ③齒形角誤差(修刀不通過)
       
        ④齒形節距誤差(安裝刀具后徑向、軸向跳動大)
       
        (2)齒面光潔度不好
       
        ①撕裂(工件材質不均勻)
       
        ②啃齒(刀架松動,齒輪傳動間隙大)
       
        ③振紋(傳動間隙大,工件、刀具、裝夾剛性不夠,切削用量不當)
       
        ④魚鱗(熱處理方法不當、(不均勻))
       
        (3)節距誤差超差及累積節距超差
       
        ①滾刀主軸的軸向竄動大,滾刀徑向跳動大(刀具精度不夠,掛輪有碰傷、磕碰)
       
        ②工件安裝不正(工作臺旋轉軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠)
       
        (4)齒圈徑向跳動過大(節圓跳動)及齒筋超差
       
        工件安裝偏心,齒坯定位基準超差,檢驗基準與制造基準不重合。
       

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